产品详情
密集架 昆山档案馆 智能密集架
(二)主要技术指标:
密集架在生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。符合相关技术规范:
(1) GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》
(2) GB/T1951.2-2013《金属家具质量检验及质量评定》
(3) GB/T13667.1—2015《钢制书架第1部分:单、复柱书架通用技术条件》
(4) GB/T13667.3-2013 《钢制书架第3部分:手动密集书架技术条件》
(5)中华人民共和国行业标准(档案密集架行业标准) DA/T7-92
(6) GB/T11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》
(7) GB/T13237-2013优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带
(8) GB/T710-2017 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带
(9) GB/T711-2017 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带
(10) GB/T708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差
(11) GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许公差
(12) GB6807-2001 钢铁工业涂装前磷化处理技术条件
(13) GB1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法
(14) GB1732-1993 漆膜耐冲击测定法
(15) GB1763-1979(1989) 漆膜耐化学试剂性测定法
(16) GB1764-1979(1989) 漆膜厚度测定法
(17) GB1804-2000 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
(18) GB8162-2008 结构用无缝管
(19) GB4357-1989 碳素弹簧钢丝
(20) ZG45 铸钢件
(21) GB/T 13667.4-2013 《钢制书架第4部分:电动密集书架技术条件》
(22) GB/T 19517-2009 《国家电器设备安全技术规范》
(23) GB/T 24128-2009 《塑料防霉性能试验方法》
(24) GB/T 4371-2012 《家具抗菌性能的评价》
(25) GB/T 1741-2007 《漆膜耐霉菌性测定法》
(三)主要技术指标:
设备名称 | 设备配置 | 材料 规格 | 技术参数 | 性能说明 | ||
轨道 | 轨道座 | 3.0mm | 304-B不锈 钢板 | 表面抛光处理 | ||
轨道 | 20*20 mm | 304-B实心 不锈钢方钢 | ||||
底盘 | 底梁、轴承档、夹紧块 | 3.0 mm | 电解钢板 | 底盘采用整体焊接,刚性足,不变形,表面喷塑 | ||
架体 | 立柱 | 1.5 mm | 电解钢板 | 表面压三条加强筋 | ||
搁板、挂板 | 1.2mm | 电解钢板 | 表面压四条加强筋 | |||
门面 | 门框 | 1.0mm | 铝合金 | 全铝合金材质 | ||
门板 | 1.0mm | 铝合金 | ||||
门锁 | 方型锁 | 拉扣式 |
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| 定位模块 | ABS | 注塑件 | |||
侧板 | 侧面板 | 1.0mm | 铝合金 | 全铝合金材质 | ||
传动机构 | 轴承 | P205 | 1级双排滚珠调心轴承E级 | ISO9001认证产品,精密度高,方向灵活,材料质量好,耐压与耐磨性能好 | ||
实心轴 | ¢20 | 45#钢 | 传动机构配合精密度高,定位可靠,传动轻便灵活,摇手;戏,运行平稳性能达到和超过国家标准 | |||
连接钢管 | ¢25*2.5 | 无缝钢管 | ||||
铁滚轮 | HT20-40铸铁 |
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铸轮 | ZG45 | 滚齿粘制 | ||||
链条 | FR420 | 摩托车专用链条 | 省优级以上 | |||
摇手体总成 | 摇手体 | ZG45 | 双向超越离合器结构 | 造型美观大方,手感舒适,把手为折叠式,可避免通道障碍,摇动任意一列不会带动其它把手
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滚珠轴承 |
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制动装置 | 侧列锁定装置 | 808锁 |
| 每列均装有制动装置,磁性密封条,操作方便,制动可靠,使用存取安全 |
中列制动装置 |
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防护装置 | 防震、防尘装置 | 20MM | 磁性冰箱门吸条 | 每列的接触面均有缓冲及密封装置,具有良好的防震、防尘、防鼠、防光、防潮、防火功能 |
防尘板、顶板、 | 1.0MM | ST12冷轧钢板 | ||
防鼠板 | 1.0MM | ST12冷轧钢板 | ||
防倾倒装置 | 3.0MM | ST12冷轧钢板 | ||
前处理 | 前处理药剂 | ZN系磷化 |
| 通过ISO9001认证 |
高压静电喷塑 | 环氧型聚酯混合粉末 | 粉末 | 通过ISO9001认证 | |
纯水系 |
| 电导率≤10us |
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紧固件 |
| 45#、Q235A | 国际 | 通过ISO9001认证 |
(四)密集架架体技术要求
1、结构性能及特点
(1)密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱、挂板、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。架顶设有防尘装置、根据需要安装照明装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,形成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人员安全,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、调心轴承、精密滚子摩托车链条,机械式自脱超越离合摇手体、多级速比1:6精制链轮等零(部)件组成。为了驱动轻便、平稳,采用中轴带动两根边轴传动方式,手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手柄摇动时能自动挂挡,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。
(3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架体不扭曲、错位和变形等。
(4)立柱表面压三道加强筋,两面均布冲裁可上、下调节的挂孔,经四次折弯成矩形柱体每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体,结构坚固合理、美观大方不变形。
(5)搁板表面压四道加强筋,经双面三次折弯翻边成形,厚度为25mm,结构合理,使用方便,每层标准承重50kg。
(6)挂板(支承板)表面压四道加强筋,两端挂钩采用模具冲裁打弯而成,双挂钩结构中间采用腰形拉伸翻边模成形两个台阶加强孔,下端直角折弯,并冲有四个凸槽,使搁板嵌置于弯边凸肩上,组装后平整、牢固、无噪声、层间距按需要沿立柱调节孔可自由调整。
(7)侧护板采用全铝合金材质,两旁大圆角的整体设计,立体感强烈、厚实典雅。
(8)门板采用全铝合金材质,四次折弯成形,背面中间点焊加强筋右门上装有密集架专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。
(9)顶板通过M6螺栓紧固于立柱上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。
2、技术标准
(1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀并在1~2mm之间。
(2)传动机构应转动灵活、平稳、不得有失灵现象。
(3)底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
(4)架体安装垂直度偏差小于2mm,达到横平竖直。
(5)各零件、组合件表面光滑、平整,不得有尖角、突起。
(6)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。
(7)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。
(8)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。
(9)搁板上均匀载重400N,放置24h挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。
(10)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没有明显变形,架体不应产生倾斜现象。
(11)在全负载的情况下,各列密集架应运动自如,不得有阻滞现象,单列密集架运行,手柄摇力不大于10N。
3、工艺特点
(1)制定严格的产品企业标准,并有完善的质量检验制度和控制手段。有高精度的剪板机、折弯机、各种机械加工设备及全自动高压静电喷塑设备,工艺装备齐全。
(2)所有钣金件、机加工件加工后均打磨毛刺,无裂痕及伤痕。
(3)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。
(4)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。
(5)产品的全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十三道工序处理,选用大型流水线自动前处理喷涂设备。表面喷涂粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末。其相关技术性能符合GB-T13667.16.3档案管理要求。喷涂。经此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下:预处理→60℃-80℃热脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→冷水清洗→表调→60℃-70℃热磷化→冷水清洗→65℃-80℃热钝化→静电喷粉→180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度为60—70μm,塑层防锈能力20年以上。
(6)所有标准件及紧固件均经氧化或镀锌处理。
4、材料选用
(1)金属钢板
产品均选用优质电解钢板、冷轧钢板、铝合金板,部分部件厚度如下:详见材料规格一览表。
(2)传动机构
①传动轴:采用Φ20,45#冷拉实心圆钢,加工精度为3.2,经热处理调质,HB220-290。
②链轮:采用链轮为12-48齿45#钢,经锻压精密加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。
③轴承:采用P204E级调心轴承。
④链条:采用Φ8.5,节距12.7摩托车滚子链条。
⑤摇手体:采用自脱挂式摇手。
⑥紧固件为45#、Q235-A钢标准化零件。
⑦滚轮为HT200铸铁,经加工成型。
⑧连接管:采用优质无缝钢管,表面镀锌防腐处理。
5、载重性能
(1)单面搁板上均布载重50kg,挠度为3mm,24小时卸载后,无裂纹及变形。
(2)每标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱无明显变形,架体无倾倒现象。
(3)在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的1%,支架、立柱无明显的变形。
(五)智能电动密集架功能、技术、细分说明
(1)智能型电动密集架功能说明
序 号 | 项目 | 备注说明 |
一、的架体功能 | ||
1 | 主控固定列 控制功能 | 采用15寸及以上一体化触摸显示主机。通过固定列触摸屏控制各架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置、资料管理查询等各种操作。并具有开架列表功能,方便多项档案操作任务的处理。 |
2 | 移动列 控制功能 | 采用7寸及以上英寸触控液晶屏,触摸屏上可显示区列号、温湿度数值、架体状态、所有报警信息展示,移动列触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询等功能按钮,及参数设置。 电机的运行速度等相关参数可以直接在参数设置里设定。 活动列屏支持划屏,可以向左或向右滑动触摸,具有向左或向右移动功能。 活动列支持列测试功能,提供测试界面。 |
3 | 电脑控制功能 | 可通过电脑远程控制各架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作。 |
4 | 手电动互换功能 | 架体停电或断电后自动切换成手动状态;架体移动运行过程中手动或电动操作可随时任意切换,互不干扰。 驱动电机应采用24V直流不超过150W无刷直流电机驱动。 |
5 | 密集架专用列号数码管显示功能 | 采用2位1.8寸数显模式数码管,能任意统一编排编号。可以通过活动列触摸屏实时修改数字,具有屏保功能。采用一体化模具设计安装模式,能体现温湿度报警和架内有人提醒,同时支持红外遥控。 |
6 | 电子标牌 | 各列液晶屏上应可查看本列存放档案类型的电子标牌,应可通过各列液晶屏随时修改,从而取代传统的纸质方式的标牌提示。 |
7 | 架体运行 | 架体运行应采用快速启动、高速运行、轻柔合拢的曲线运行以提高操作效率。 单个活动列架体从闭合到打开的时间应≤8s。 电动、手动应可无缝切换,架内有人自动锁定,架内无人自动解锁,应可用机械方式锁定或解锁。 应可用语音指令锁定密集架。 |
8 | 快速通道打开 功能 | 在需要打开的通道两边都有架体没有闭合时,可以快速向两边同时移动架体节约时间。 |
9 | 自动照明功能 | 采用24Vled高亮度冷光源条状照明灯,架体开架到位或架内有人,灯光自动开启;架体关闭或者架内无人延时一定时间后灯光自动熄灭。灯光亮度可调节。 |
10 | 移动列移动距离检测功能 | 密集架移动列在电动控制移动时,移动列会显示移动间距。 |
11 | 语音提示 | 操作过程应有语音提示,语音模块应集成到固定列控制器上,不能散乱放置。应可设置语音音量,并可切换男女声。 |
12 | 语音控制 | 智能密集架应可通过语音识别对密集架样品进行打开、关闭、通风、合架等操作,为保证系统的高度集成及美观性,语音控制应集成于固定列主控,不应使用单独的语音模块。 |
13 | 公告发布 | 具有相关权限的管理员应可通过客户端软件或国定列触摸显示屏选择特定的密集架发布/取消发布公告,并通过外接LED 显示屏显示公告信息。 |
14 | 信息发布功能 | 可通过显示屏发布信息,并通过客户端软件编辑/查询该信息;可通过外接LED显示屏时间,环境温湿度、通告信息、档案存放位置。 |
15 | 档案查找功能 | 查找到的档案位置信息能图形化形式方式显示。定位要求直观及显示到最小单元。在人员进入架体时能以语音提示档案放置位置及档案编号。 |
16 | 烟雾报警 | 当配置烟雾报警器时可与密集架系统实现联动报警。 |
17 | 温湿度显示功能 | 固定列和电脑上实时显示,精度不低于:温度±1℃,湿度±5%RH |
18 | 环境数据查看 | 当配置环境设备时,可实现密集架系统与环境系统联动,环境数据温度、湿度、CO2、HCHO、PM2.5、PM10可在固定列显示屏实时展示,并以曲线图形式体现最近24小时环境数据。 |
19 | 温湿度检测及定时通风功能 | 架内设有温湿度探头,屏幕可实时显示温湿度值;具备温湿度检测及超限报警功能。逐列依次通道打开通风,保证足够的通风通道。每列通风间隔时间可设置。 |
20 | 摄像头扫码 | 固定列控制器应可通过语音识别唤出二维码扫码界面,并通过摄像头扫描二维码找出对应档案的存放位置。。 |
21 | 日志记录及图片抓拍功能 | 可通过固定列触摸显示屏按照年月日查询报警日志和操作日志,其中报警日志应有现场抓拍照片,抓拍的分辨率应不少于720p。 可存储不少于10万条日志记录 |
二、强大的安全性能 | ||
22 | 主控列采用嵌入式操作系统 | 采用嵌入式操作系统既保证主控列具有高速运行的速度又保证系统的可扩展性。嵌入式系统是以及需要保密安全的的系统,可以加强智能密集架的数据安全系数。 |
23 | 权限保密功能 | 管理系统不同功能可以通过权限划分分帐号管理 |
24 | 用户名密码、指纹、九宫格、人脸识别验证登录 | 固定列可通过用户名密码、九宫格、指纹、人脸识别四种方式进行验证登陆,验证通过后可登陆系统进行相应权限的操作。 |
25 | 安全电控配件盒 | 架体控制部分应考虑美观和用电安全,架体控制板和开关电源应安装在标准化设计的配件盒中,固定列配件盒和移动列配件盒应采用统一尺寸。 |
26 | 本质安全的防挤压保护 | 由于没有任何传感器可确保终身使用范围内的故障率为0,在大量及长时间使用时,几乎一定会有故障。应提供类似电梯门等类似场合下的失效的防挤压保护功能。不论空载及满载,运动方向任意位置受力10KG以下要求能可靠停止运行。 |
27 | 到位保护功能 | 在活动列到位开关失效情况下,当活动列接近关闭时,活动列可自动停止运行。 |
28 | 安全插头 | 列与列之间220V供电插头,应选用安全插头,不应选用绿端子,保证安全用电。插头应具备锁止装置,防止意外拔出。 |
29 | 人数统计及红外保护 | 应可对进出架体的人员数量进行统计,架内有人时,架体自动禁止运行并在页面给出数量显示,当架内人员减为0时,自动解除禁止。 当语音关闭密集架,架内有人时,架体不应移动,且应有语音提示 架内防挤红外应与数人头红外对射合二为一,即有利于功能统一,也便于组装维护。 |
30 | 电机堵转保护功能 | 当电机在运转过程中发生机械故障或过载时,电机堵转保护装置会自动切断电机供电,故障排除后,能自动恢复运行。 |
31 | 运行超时 保护功能 | 当机械构件松脱或打滑时会导致电机长时间运行。系统具备超时紧急停止架体运行的保护功能:移动列触摸屏上具有超时保护设置及运行时间调节功能。 |
32 | 失速保护功能 | 当电机转速超过运行速度设置值20%,电机停止运行并超速报警;当电机转速过低或电机损坏,系统自动测速报警。 |
33 | 自动合架锁定保护功能 | 固定列触摸屏可以设置无人操作自动合架时间,智能密集架在无人操作情况下,根据预设时间自动合架后移动列锁定,固定列智能休眠,固定列正确解锁后才可操作架体,加强了安全防范。 |
34 | 漏电保护及规范布线 | 电力回路、操作回路各有专用的断路器,如漏电或过电流发生时电力回路立即切断。电缆布线采用线槽架空,不缠绕、不打结;过线架采用坦克连走线,开启至位置时电缆无绷紧现象。 |
35 | 绝缘电阻试验 | 安全防范报警设备的电源插头或电源接入端与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻,在环境为相对湿热度为91%~95%、温度为40℃、48h的受潮预处理后,加强绝缘的设备不小于5MΩ,基本绝缘的设备不小于2MΩ,Ⅲ类设备不小于1MΩ,对工作电压超过500V的设备,上述绝缘电阻的阻值数应乘以一个系数,该系数等于工作电压除以500V. |
36 | 抗电强度试验 | 安全防范报警设备的电源插头或电源接入端与外壳裸露金属部件之间,应能承受GB16796-2009中表1规定的45Nz ~ 65Hz交流电压的抗电强度试验,历时1min应无击穿和飞弧现象。 |
37 | 泄漏电流试验 | Ⅰ、Ⅱ类设备工作时的泄露电流应符合GB16796-2009中表2的规定,Ⅲ类设备不做泄露电流检验。 |
38 | 电机电源信号线 | 连接电机的电源信号线应使用集成线缆,美观且集成度高。 电机电源信号线的转移电阻应符合GA/T 1297-2016电气性能的转移阻抗参数要求,1Mhz信号情况下,转移电阻应≤50mΩ/m,不应产生互干扰,保证信号安全 |
39 | 防震防倾倒功能 | 通过拉杆或防倾倒装置实现架体机械功能。架体边列手动或电动运行超过设定安全距离后实现报警并锁定架体,允许向固定列方向手摇并解除锁定。 |
40 | 防尘、防鼠、防盗功能 | 达到防尘、防鼠、防盗的要求,确保档案安全 |
三、稳定的系统和强大的网络功能 | ||
41 | 系统架构功能 | 软件基于B/S和C/S混合架构,库房环境管理功能可以通过网页方式访问和控制。 |
42 | 数据备份功能 | 数据库数据备份(通过电脑软件实现) |
43 | 分区管理功能 | 管理系统具备分区管理功能。 |
44 | 网络管理功能 | 不连接服务器,固定列主机可在局域网内提供网页访问方式控制密集架架体的移动,停止,可以查看架体通道打开状态。 |
45 | 远程网络访问升级功能 | 图形和动画方式直观显示各分区、组、列的运行状态,并具有远程网络访问升级功能 |
46 | 局域网数据 共享功能 | 具备局域网数据共享功能 |
47 | 打印功能 | 具备档案入库、存放、检索、借阅、归还、统计、报表、打印等功能 |
48 | 有序管理功能 | 具备档案无序存放,有序管理功能。可通过RFID、智能书车、PDA等辅助设备实现管理发有序性。 |
49 | 控制接口功能 | 免费提供以固定列主机为控制单元的密集架与计算进行通信的标准接口,包括实现架体移动等控制功能的接口,查询架体状态的接口,导引档案存放位置的接口,以及其他密集架管理所需要的接口。 |
50 | 独立网络管理 功能 | 主控列配置一体化控制主机,支持站点发布功能,能够在不配置服务器的条件下发布固定列访问主站,局域网内终端(包括移动设备)可以通过网页访问方式通过访问固定列ip控制架体的移动,停止,能够查看移动列的状态。 |
51 | 一体化综合软件功能 | 智能密集架软件除了的电动密集架软件控制功能及接口外还需要集成档案库房存取管理系统、电子档案查看系统、档案库房环境管理系统、库房引导系统、视频远程查看系统、RFID系统等各功能模块,各功能模块可以通过配置绑定协同工作。这些系统在配备必要的硬件设备及调试后可以快速启动为以后档案库房的升级打下基础。 |
52 | 档案管理 | 支持无线局域网下的查询及权限操作。多用户权限管理功能:不同用户登录具备不同权限,支持用户的分区权限以及按档案类型的权限管理。档案自动备份及还原功能。单位档案的借出、归还及统计功能。档案编辑、查询、录入、转移、删除等功能。远程架体控制及温湿度统计分析功能。具备档案数据的EXCEL、XML导入及导出功能。电子文档查阅及管理功能。具备打印机、扫描仪、高拍仪、条码及RFID等设备的支持。具备档案批量上架、批量导入功能。 |
53 | 多层级的档案管理模式 | 可以建立档案盒(卷)及档案盒(卷)内分级管理系统,档案在管理过程中可以进行组盒或分拆等操作 |
54 | 温湿度值采集、统计、分析、及报表 | 对档案库房每一个区域架体内的温湿度值进行采集、统计、分析,并形成报表 |
55 | 客户端软件 功能检验 | 可通过有线/无线网络,按照年、月、日方式,对操作记录进行查询,并进行统计分析; 可查看固定列的抓拍图片; 可查看架体环境温度和湿度的趋势曲线图,并可进行缩放显示; 可对多个区域不同架体的运行状态分别进行监控; 可对不同用户分配不同的操作权限; 可对档案信息进行自动备份和还原; 可对档案信息进行编辑、查询、录入、转移和删除; 可对档案的借出/归还进行记录和统计; 可将档案信息以EXCEL或XML的方式导入或导出; 可对与档案相关的电子文档进行查询、上传、下载或删除; 可将操作内容以短信方式发送至的手机; 支持RFID读写操作和条形码打印,可通过RFID和条形码对存放的档案进行管理; 可对固定列进行软件升级 |
(2)智能型电动密集架具体技术说明:(电子部分)
驱动及操控 | 电源 | 220V(AC)50HZ |
驱动电动 机及车架 | 电机安放于密集架内。电机热量不能传递到密集架层板上,密集架车架高度≥120mm,底部有防倒装置。系统整体移动噪声≤50dB。密集架必须装有防撞橡胶,移动速度≥4.2m/分。电机及传动装置须自行润滑。 | |
操控基本 | 每区固定列安装15寸及以上彩色触摸液晶显示屏;架体的移动、开启、关闭可由面板上的操纵开关控制,且反应灵敏、无阻滞。移动架系统在无人使用期间必须具备自动合架和定时通风功能。 | |
电子元件 | 通过国际标准认证。保护接地电路的连续性应符合GB5226.1-1996中20.2的规定。短接的动力电路与保护电路(包括机座)之间应能承受50HZ、1000V,历时1s的耐压试验。 | |
触摸开关及控制面板 | 移动架所有控制须简单、易懂、易操作。具有(但不限于)开启、停止、解锁等功能。触摸开关上配有指示灯。控制面板有文字提示各项操作。面板设电源开关。 | |
安全 保障 | 基本功能 | 1、通道锁定:有人在开启通道或通道照明灯亮时,该区域内的所有架体锁定,直到解除操作。 2、紧急停止:按下“关闭”按钮,移动中的架体全部立即停止。 3、每列通道内部必须有紧急停止按钮。 4、下列情况触发保护功能,使电动密集架立即锁定或停止; 1)触动安全系统; 2)按下锁定钮; 3)有异物进入移动中通道; 4)移动中有档案堕落及档案架触到通道地面物品; 5)架体运行过程中受到一定大小的阻力。 6)任何安全装置发生故障。 5、所有非正常情况发生,故障灯亮或有声报警。 6、触动安全系统的情况下,任何移动中的密集架,必须于≤60mm的滑行距离内停顿下来。 |
安全保护体系 | 安全保护采用红外扫描技术或条形压力传感器与红外线技术,在行道内任一位置都可检测到人体与物品,同时激活系统进入安全保护状态,检测必须达到无盲点。 | |
保护装置 | 1、电力回路、操作回路各有专用的断路器,如漏电或过电流发生时立即停止,回路切断。 2、电机超负荷时,架体立即停止,并产生报警。 3、运行超时保护:电机超过规定时间运转,自动停止并产生报警。 4、电机发生异常,不能正常运转,可以手动或其它方式移动档案架。 | |
停电操作 | 停电时可通过手动操控档案架移动。 | |
监测 | 系统于安全保护线路外设独立测试线路,监察安全系统的正常运行。任何安全保护组件有异常时,系统自动锁定待检修。 | |
照明 系统 | 基本要求 | 1、架体运行过程中,红外装置感应到异物进入,架体自动锁定,照明装置自动启动。操作完毕人员走出架体解锁后,照明自动解除,的实现节能环保,延长照明灯使用寿命。 2、采用无紫外线荧光LED灯具,照明强度平均为250Lux; 3、6节型以下架体配备两组照明灯,超过6节型配备三组照明灯。 |
智能电动密集架系统 | 接口 | 1.智能电动密集架控制系统要有与计算机进行通讯的标准接口; 2. 电动密集架控制系统可与档案馆即将招标的数字档案平台及配套数据库、RFID管理系统、库房环境监测系统等进行通信、控制、sip2的接口。 |
基本功能 | 1、系统支持Windows操作系统下运行; 2、计算机实时检测密集架的当前状态,位置状态(当前开启的通道),移动允许操作状态、故障状态(、电源、电机、红外、通讯等);系统提示界面为简体中文。 3、系统对电动密集架的操作控制;打开、关闭、停止、外部禁止/允许电动密集架控制面板操作;打开/关闭外部电源。系统操作界面为简体中文。 4.每个团体需要1个固定列,用于展示密集架的相关信息以及控制各移动列,每个团体的固定列与移动列之间采用can-bus通讯,固定列与外部系统之间采用网络(RJ45)通讯
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(3)智能化功能及软件细分说明
序号 | 功能要求 | 说 明 |
1 | 手动、电动、电脑控制为一体,互相独立,互不影响,支持无缝升级 | 部 基本功能 |
2 | 架体运行必须具备低速起动、高速运行,无碰撞着陆功能 | |
3 | 防倾倒、防鼠、防尘、防火、防潮、防光、防盗功能 | |
4 | 每列之间有缓冲镶嵌密封装置和防撞橡胶垫 | |
5 | 活动列显示液晶屏为7寸及以上彩屏 | |
6 | 必须具备温湿度检测及定时通风、超限通风功能 | |
7 | 必须具电动控制系统故障自检、提示功能 | |
8 | 必须具备不少于2道红外线保护功能 | |
10 | 双键式操作模式带有架体状态指示灯 | |
11 | 电动控制需要工业级宽电压单片机系统 | |
12 | 具备左动、右动及左右动架体结构 | |
13 | 支持Windows 7,windows10操作系统,采用大型关系数据库,如SQL Server、Mysql | 第二部分 数据库网络化管理功能(部分实现功能需有相应的设备相配套) |
14 | 基于无线局域网,图形和动画方式直观显示各分区、组、列的运行状态,图形信息可精确到档案,并具有远程网络访问升级功能 | |
15 | 支持分区数据库管理 | |
16 | 主控数据库管理计算机最多可接驳200组固定列 | |
17 | 固定列要求具有数据库管理功能并支持架体操作,界面要求13寸及以上液晶触摸一体机,并支持超高频RFID电子标签扫描功能 | |
18 | 移动手持终端设备,必须具备现场数据库操作功能,架体智能操作功能,并支持无线条码扫描功能及电子标签扫描功能,支持手写汉字输入 | |
19 | 具备档案入库、存放、检索、借阅、归还、统计、报表、打印等功能 | |
20 | 直接在架体上查询档案的存放信息并提示档案存取情况 | |
21 | 具备档案附助电子文档说明功能 | |
22 | 具备档案随意存放、现场借取、现场校核等功能 | |
23 | 支持批量上架及智能化自动定位功能 | |
24 | 具备自动纠错功能,自动催还功能 | |
25 | 配备了条码扫描等设备的架体支持快速大批量盘库功能。 | |
26 | 支持快速大批量定位功能。 | |
27 | 安装了电子标签识别器的架体具备一键式快速盘库功能。 | |
28 | 安装了电子标签识别器的架体具备定点定位管理功能。 | |
29 | 支持档案出入库智能监控功能。 | |
30 | 越界报警功能。 | |
31 | 新的数据库能导入原有数据库 | |
32 | 超时自动关架并锁定功能 | |
33 | 定位信息支持人体感应自动开架功能 | |
34 | 数据库服务器计算机具备条码及RFID(电子标签)扫描功能 | |
35 | 录入支持汉王等随身扫描设备 | |
36 | 数据库具备多级备份功能 | |
37 | 数据库分级权限保护功能 | |
38 | 厂家应提供升级服务 | |
39 | 红外线保护功能 | 第三部分 人体安全 保护功能 |
40 | 人体感应保护功能 | |
41 | 安全锁保护 | |
42 | 脚踢开关保护功能 | |
43 | 自动锁定、防误操作保护 | |
44 | 漏电、短路及过载自动断电保护功能 | |
45 | 架体运行阻碍自动保护功能 |
(4)产品电控部分标准配置要求
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 参考图片 |
1 | 直流电机 | 24V 120W | 1个/列 |
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2 | 移动列控盒 | STM32(参考) | 1个/列 |
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3 | 固定列控制盒 | STM32(参考) | 1个/区 |
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4 | 开关电源1 | 12V 45W | 1个/区 |
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5 | 开关电源2 | 24V 200W | 1个/列 |
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6 | 固定列液晶触摸屏 | 12全彩液晶触摸屏 | 1个/区 |
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7 | 断电按钮 |
| 1个/区 |
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8 | 数人/防挤三合一红外 | SRT100(参考) | 1套/列 |
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9 | 行程开关 | EM8108(参考) | 1/区 |
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10 | 通信电缆 | 2芯双绞线 | 10米/区 |
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11 | 阻燃电缆 | 国标 | 1/列 |
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12 | 语音提示装置 | 1W | 1套/区 |
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13 | LED日光灯 | 0.5米 | 2套/列 |
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14 | 接近开关 | LJ18A3(参考) | 1套/列 |
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15 | 活动列液晶屏 | 7寸真彩 | 1个/列 |
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16 | 列显 | 2位1.8寸 | 1/列 |
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17 | 系统 | Android5.1 | 1/区 |
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