甘蔗迎来收割期，自动化设备赋能“甜蜜事业”

　　时下，正是甘蔗大量成熟的时候，广西等地正在热火朝天地采收甘蔗。每到年前年后，我们都能在水果摊上看到一捆捆的甘蔗，甘蔗除了作为一种水果而被人所熟知外，还是一种制糖的重要原料。不过，甘蔗又有果蔗和糖蔗之分，果蔗是一类专供鲜食的甘蔗，具有皮薄、易撕、纤维少、汁多味美的特点，而糖蔗甜度较高，皮硬纤维粗，口感较差，一般都是用来制糖。
 

　　在甘蔗采收工作进行的同时，蔗糖制取工作也如火如荼的开展起来。说到制糖就不得不提广西，作为我国最大的糖料种植基地和食糖主产区，广西的糖蔗种植面积和产量连续多年占全国60%左右。尽管如此，广西制糖企业“小、散、弱”的问题突出，为突破糖业发展的瓶颈问题，广西从2014年开始就从育种、种植、加工等方面入手，推动制糖业朝着高质量方向发展。
 

　　统计显示，截止目前，广西有制糖企业10家，在册糖厂80余家家，近半数糖厂配备了自动化生产设备。从甘蔗清洗、粉粹、压榨、蒸发、结晶、分蜜、干燥，再到蔗糖包装出库，都实现了自动化生产，甘蔗加工走向了机械化、规范化和规模化。
 

　　在广西，淘汰落后产能、进行产线改造是制糖企业正在进行的事情。在南宁的一家制糖公司，甘蔗的压榨、煮炼已经基本实现自动化，工人可以对甘蔗的加工流程进行监控，同时还能根据需要调整工艺参数，保障蔗糖的品质。据该公司的一位负责人介绍，对甘蔗加工产线进行升级改造后，生产效率大幅提升，每天可产一千多吨白砂糖。
 

　　如今，甘蔗的采收环节也普遍采用机械化。据广西崇左市江州区驮卢的一位蔗农介绍，人工砍蔗成本高，工人每砍一吨需要支付一百元以上，但是收割机只需要九十元一吨，不仅极大地提高了采收效率，还降低了收割成本。
 

　　值得一提的是，为解决制糖产业发展的痛点、难点问题，广西在2020年印发了《广西糖业降本增效三年行动计划工作方案》(以下简称《方案》)。《方案》指出此后三年广西将采取糖料蔗生产降本增效、食糖生产降本增效、糖业商贸物流降本增效三大行动。其中，在食糖生产降本增效行动方面，《方案》要求企业逐步淘汰高耗能的小型锅炉和汽轮发电机组等，并支持和引导制糖企业开展液压翻板卸蔗、成品糖自动装缝包、机器人抓包码垛等改造，提高自动化和智能化水平。
 

　　蔗糖不仅是食品加工行业中不可缺少的重要原料，还与人民群众的生活息息相关，占据着非常重要的地位。制糖业一头连着种植，一头连着消费市场，制糖业发达与否，不但影响着上游的种植积极性，还在一定程度上影响着市场消费需求。因此，把好蔗糖加工端至关重要，企业需要注重产线改造，推动蔗糖加工朝着规模化、产业化方向发展。